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作者: 浏覽:78641 來源: 時間:2019-08-05
通過連續模與活動卷圓模相(xiàng)配合的機械傳遞設計,一次完成沖裁、卷圓、鉚接工序。整個連續模具及活動氣缸的節拍通過沖床控制程序設定,實現(xiàn)模内前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂出分模的智能化、高效的一次沖壓自動化成形過程。
新工藝1:一次沖壓技術(結構緊湊,1台沖床+1套模具即可生産),
通過連續模結構,實現(xiàn)沖裁、卷圓、鉚接複雜(zá)工藝一次完成,結構緊湊,步距:57.5mm,效率極高可達40件/分鍾,材料利用率提高到70%;
新工藝2:模内機械手及智能連沖技術
1.模内設置活動卷圓模、上半圓模、下(xià)半圓模相(xiàng)配合的機械傳遞設計,起到類似機械手的作用;
2.内置氣缸驅動機構,實現(xiàn)模内前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂出(分模);
3.氣缸驅動與模具開閉程序與沖床電氣控制程序同步匹配,實現(xiàn)24小時不間斷作業。
新工藝3:無縫鉚接技術
卷圓接縫鉚接外觀平整、平齊、無壓痕,毛刺高度不超過0.1mm,達到精密機械加工水準。避免返工。
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